Lygus paviršius yra pagrindinė nerūdijančio plieno gaminių savybė ir būtina norint išlaikyti tinkamą jų funkciją. Todėl nerūdijančio plieno gaminių poliravimo procesas yra itin svarbus. Atsižvelgiant į gamybos procesą, nerūdijančio plieno gaminių poliravimo procesą galima suskirstyti į du etapus: šlifavimą ir poliravimą.
Šlifavimas
Pagrindinis nerūdijančio plieno suvirinimo siūlių poliravimo tikslas yra pašalinti suvirinimo vietas ir pasiekti R10 µm paviršiaus šiurkštumą, paruošiant poliravimui.
Šlifavimas paprastai apima:
Trys etapai: grubus šlifavimas, šlifavimas pusiau{0}}ir baigiamasis šlifavimas
Trys paviršiai: dvi pusės ir vienas kraštas
Devynios poliravimo mašinos
Dvidešimt{0}}septyni reguliavimo mechanizmai
Išsamios instrukcijos yra tokios:
Vizualiai apžiūrėkite ruošinius, kurie buvo perkelti į poliravimo procesą iš ankstesnio veiksmo, kad patikrintumėte, ar nėra suvirinimo siūlių nuotėkio, suvirinimo siūlės prasiskverbimo, netolygaus suvirinimo gylio, per didelio nuokrypio nuo jungties, lokalizuotų įdubimų, netinkamai suderintų jungčių, gilių įbrėžimų, įlenkimų, didelių deformacijų ir kitų defektų, kurių negalima ištaisyti atliekant šį veiksmą. Jei yra kuris nors iš šių defektų, grįžkite prie ankstesnio veiksmo taisymui. Jei jų nėra, pereikite prie dabartinio poliravimo veiksmo.
Grubus šlifavimas: 600# abrazyviniu diržu šlifuokite ruošinį pirmyn ir atgal iš trijų pusių. Šiuo žingsniu siekiama pašalinti suvirinimo vietas ir įlenkimus iš ankstesnio žingsnio, pasiekti preliminarų užapvalintą kampą ir praktiškai nepalikti didelių įbrėžimų ar įlenkimų tiek ant horizontalių, tiek vertikalių paviršių. Po šio etapo ruošinio paviršiaus šiurkštumas turėtų siekti R0,8 mm. Poliruodami atkreipkite dėmesį į juostinio šlifuoklio kampą ir valdykite ruošinio slėgį. Paprastai tinkama tiesi linija su poliruotu paviršiumi.
Pus-apdailinis šlifavimas: 800# abrazyviniu juostu šlifuokite ruošinį iš trijų pusių, naudodami tą patį pirmyn{2}}ir-pirmyninį šlifavimo metodą, kaip nurodyta aukščiau. Tai pirmiausia pataiso visas siūles, likusias po ankstesnio veiksmo, ir dar labiau patobulina visas grubaus šlifavimo paliktas žymes. Ankstesnio veiksmo paliktas žymes reikia pakartotinai šlifuoti, kol ruošinio paviršius nebus subraižytas{6}} ir apskritai šviesus. Paviršiaus šiurkštumas turi siekti R0,4 mm. (Atlikdami šį veiksmą būkite atsargūs, kad nesusidarytų naujų įbrėžimų ar įlenkimų, nes šių defektų negalima ištaisyti atliekant tolesnius veiksmus.)
Smulkus šlifavimas: naudokite 1000# abrazyvinį diržą, kad ištaisytumėte smulkias linijas, atsiradusias ankstesniame žingsnyje. Šlifavimo būdas yra toks pat kaip aukščiau. Šio etapo tikslas yra praktiškai pašalinti siūlę tarp įžemintų ir nešlifuotų ruošinio dalių, toliau poliruojant ruošinio paviršių. Užbaigtas ruošinys turi būti beveik veidrodinis-apdailintas, o paviršiaus šiurkštumas – R0,1 mm.
Dėl diržo keitimo: paprastai 600 # juosta gali poliruoti 6-8 1500 mm ilgio ruošinius, 800 # juosta gali poliruoti 4–6 ruošinius, o 1000 # juosta gali poliruoti 1–2 ruošinius. Konkreti situacija labai priklauso nuo suvirinimo sąlygų, poliravimo slėgio ir šlifavimo metodo. Be to, keisdami diržą įsitikinkite, kad diržas sklandžiai sukasi ant kempinės rato, kad šlifavimas būtų vienodas.
Poliravimas
Pagrindinis poliravimo tikslas – nupoliruoti anksčiau poliruotą nerūdijantį plieną iki veidrodinio paviršiaus. Šis procesas paprastai apima:
Du žingsniai: vaškavimas ir poliravimas
Du varikliai, du vilnoniai ratai, didelis mėlynas vaškas ir audinys
Konkretūs veiksmai yra tokie:
Vizualiai patikrinkite suvirintas dalis, įtrauktas į šį procesą po ankstesnio veiksmo, kad patvirtintumėte visus defektus, kurie nebuvo poliruoti iki 1000 #, neužbaigtas visų suvirinimo siūlių poliravimas, šiurkštaus poliravimo požymiai, rimti apsauginės plėvelės pažeidimai, per didelis šlifavimas, per didelis kampų spindulys, stiprus šlifavimas abiejuose galuose, netolygus poliravimas arba nelygus gylis. Šiuos defektus, kurių negalima ištaisyti poliravimo etape, reikia iš naujo-poliruoti arba pataisyti. (Šis procesas negali ištaisyti įlenkimų, įbrėžimų ar didelių įbrėžimų, atsiradusių dėl poliravimo. Tačiau juo galima ištaisyti labai smulkias linijas, pvz., atsiradusias dėl 1000# poliravimo. Tačiau šis procesas yra daug pastangų reikalaujantis.)
Veidrodinė apdaila
Naudokite didelės spartos{0}}variklį, kad suvarytumėte vilnos ratą (galima įsigyti) ir užtepkite daug vaško ant veidrodžio paviršiaus, panašiai kaip ir ankstesniame poliravimo būdu. Šiuo procesu visų pirma siekiama atspindėti{2}}apdailinti ruošinį po ankstesnių poliravimo veiksmų, o ne toliau šlifuoti. Atliekant šį veiksmą būkite atsargūs ir netrinkite poliravimo vaško ant ruošinio paviršiaus dangos ir būkite atsargūs, kad jos nepažeistumėte.
Poliravimas
Šis procesas yra paskutinis veidrodžio poliravimo etapas. Švariu medvilniniu ratuku patrinkite ruošinio paviršių po veidrodžio apdailos, kad nuvalytumėte ir nublizgintumėte jį po visų ankstesnių veiksmų. Šio proceso tikslas – pašalinti visas matomas suvirinimo žymes ant ruošinio paviršiaus ir nupoliruoti vaškuotą ir poliruotą ruošinį iki 8k ryškumo, kad veidrodinis-atspindimas būtų 8k. Poliruotos ir nepoliruotos vietos praktiškai nesiskiria, todėl pasiekiama visiškai veidrodinė apdaila.
